How to choose.
إذا كانت ورشة الطلاء تخزن نوعاً واحداً فقط من أشرطة الحماية، فغالباً ما يكون البوليستر الأخضر. تحمل طبقة الدعم من فيلم PET لاصق سيليكون يتحمل دورة معالجة الطلاء بالبودرة (powder-coating) ثم ينزع كقطعة واحدة، تاركاً حافة طلاء حادة وسطحاً نظيفاً. إنه المرجع الذي تُقارن به جميع أشرطة الحماية الأخرى.
أفضل استخدامات شريط PET
تعتبر الأسطح المستوية، وأسطح الحشيات، والمنصات المشغولة آلياً، والحواف المنحنية قليلاً هي النطاق المثالي لاستخدام PET. تقاوم طبقة الفيلم كيمياء الطلاء وحرارة الفرن، ولأن الطبقة لا تتمدد كثيراً، يظل خط الطلاء ثابتاً في مكانه. توفر أقراص ونقاط PET المقصوصة مسبقاً (die-cut) نفس الأداء للمناطق المستديرة — وهي أسرع بكثير في التطبيق من قص الشريط يدوياً.
حدوده — وماذا تستخدم بدلاً منه
فوق درجة حرارة 204°C المستمرة تقريباً، يلين فيلم PET؛ لذا انتقل إلى فيلم polyimide لأعمال PCB أو العمليات شديدة الحرارة. في التضاريس ثلاثية الأبعاد المعقدة، قد تعيقك طبقة الفيلم الصلبة؛ وهنا يكون شريط الورق الياباني (washi) أو الورق المجعد (crepe) أكثر مرونة. أما داخل الثقوب وأسنان اللولب، فلا يوجد شريط ينافس السدادات المصبوبة (molded plug) — إن حماية أسنان اللولب بالشريط اللاصق هي الخطأ الأكثر شيوعاً الذي نراه في طلبات العروض (RFQs) الواردة.
ملاحظات الطلب
حدد العرض، والطول لكل لفة، والكمية؛ يتم شحن العروض الشائعة من المخزون، كما أن التقطيع المخصص (custom slitting) يتم بسرعة. إذا كنت تقوم بالحماية ببعد معين بشكل متكرر، فاسأل عن الأشكال المقصوصة مسبقاً (die-cut) بدلاً من اللفات — فغالباً ما تكون تكلفة القطعة الواحدة أقل عند احتساب تكلفة العمالة اللازمة للتطبيق.