How to choose.
Nếu một xưởng hoàn thiện chỉ dự trữ một loại băng keo che chắn, đó hầu như luôn là polyester xanh lá. Lớp nền màng PET kết hợp với keo silicone có khả năng chịu được chu trình sấy sơn tĩnh điện và sau đó được gỡ bỏ nguyên vẹn, để lại đường viền sơn sắc nét và bề mặt sạch sẽ. Đây là tiêu chuẩn tham chiếu mà mọi loại băng keo che chắn khác đều được đem ra so sánh.
Ưu điểm vượt trội của băng keo PET
Các bề mặt phẳng, bề mặt gioăng, đệm gia công và các cạnh cong nhẹ là phạm vi ứng dụng lý tưởng của PET. Lớp nền màng có khả năng kháng hóa chất phủ và nhiệt độ lò sấy, và vì lớp nền không co giãn nhiều, đường sơn sẽ giữ nguyên vị trí được dán. Các đĩa và chấm PET cắt bế mang lại hiệu quả tương tự cho các chi tiết tròn — thi công nhanh hơn nhiều so với việc cắt băng keo bằng tay.
Hạn chế của băng keo PET — và giải pháp thay thế
Ở nhiệt độ duy trì trên khoảng 204°C, PET sẽ bị mềm; hãy chuyển sang màng polyimide cho các công việc trên PCB hoặc các quy trình nhiệt độ cao bất thường. Trên các bề mặt 3D phức tạp, lớp nền màng cứng sẽ gây khó khăn; băng keo washi hoặc băng keo giấy nhăn (crepe paper) sẽ ôm sát tốt hơn. Và đối với bên trong các lỗ và ren, không loại băng keo nào có thể so sánh với nút bịt đúc (molded plug) — dán băng keo cho ren là lỗi che chắn phổ biến nhất mà chúng tôi thấy trong các RFQ gửi đến.
Ghi chú đặt hàng
Chỉ rõ chiều rộng, chiều dài mỗi cuộn và số lượng; các chiều rộng phổ biến luôn có sẵn trong kho và việc chia cuộn (slitting) theo yêu cầu được thực hiện nhanh chóng. Nếu bạn cần che chắn theo một kích thước lặp đi lặp lại, hãy hỏi về các hình dạng cắt bế (die-cut) thay vì dạng cuộn — chi phí trên mỗi đơn vị sản phẩm thường thấp hơn khi tính cả chi phí nhân công dán.