마스킹 재질 가이드

시작은 온도, 마무리는 제거입니다

모든 마스킹 선택은 두 가지 시점에 의해 결정됩니다. 공정 중 가장 뜨거운 순간과 마스킹을 제거하는 순간입니다. 소재는 녹거나 수축하거나 점착제가 표면에 눌어붙지 않고 첫 번째 단계를 견뎌야 하며, 두 번째 단계에서는 깨끗하게 제거되어야 합니다. 모든 후보 제품을 이 두 기준으로 평가하십시오. 오븐에서 견뎠더라도 잔사를 남기는 마스킹은 결국 실패한 것이기 때문입니다.

당사 제품군의 일반적인 기준은 다음과 같습니다. 와시(washi) 및 크레이프 페이퍼는 약 120°C까지의 재도장 작업에 적합하며, PVC 필름과 EPDM 고무는 약 150°C까지 안정적입니다. 그린 PET 필름 테이프와 다이컷 제품은 약 204°C까지 사용 가능하며, 고온 실리콘 플러그와 캡은 250°C의 반복 사이클을 견뎌냅니다. 폴리이미드(polyimide) 필름은 약 260°C에 도달하며, 알루미늄 호일은 공기 온도보다 입자 충격이 중요한 열용사(thermal spray) 공정에 사용됩니다.

공정뿐만 아니라 형상에 맞는 마스킹을 선택하십시오

홀과 나사산에는 성형 부품이 필요합니다. 플러그는 압착을 통해 밀봉하고 형상 자체를 보호하는데, 이는 테이프로는 불가능한 영역입니다. 평면과 완만한 곡면은 테이프의 영역입니다. 오븐 공정에는 필름을, 재도장에는 페이퍼를 사용합니다. 반복되는 작은 형상에는 작업자가 한 번에 부착할 수 있는 다이컷 형상이 적합합니다. 넓은 면적에는 필름 시팅이 필요하며, 불규칙한 주물이나 내경 부위에는 액상 마스킹제가 효과적입니다. 실제 부품의 대부분은 이러한 방식 중 두세 가지가 동시에 필요하며, 이것이 바로 키트가 존재하는 이유입니다.

일회용과 재사용의 선택은 비용의 문제입니다

실리콘 플러그는 테이프 한 조각보다 비싸지만, 한 달 치 테이프보다는 저렴합니다. 동일한 형상이 생산 공정에서 반복될 때는 재사용 부품이 유리합니다. 플러그 가격을 50~100회 사이클로 나누어, 테이프 가격에 매 사이클마다 자르고 붙이는 인건비를 더한 값과 비교해 보십시오. 테이프는 단발성 작업, 소량 생산, 또는 매주 형상이 바뀌는 경우에 유리합니다. 비용 효율의 전환점은 대부분의 구매자가 예상하는 것보다 빠르게 찾아옵니다.

가장 자주 발생하는 실수들

나사산을 플러그로 막지 않고 테이핑하는 경우, 도료가 테이프 가장자리를 따라 첫 번째 나사산으로 스며들어 나중에 조립 라인에서 문제가 발견됩니다. 분체 도장 오븐에서 재도장용 페이퍼 테이프를 사용하는 경우, 테이프가 타버려 부품에 눌어붙게 됩니다. 마스킹된 부품당 비용이 아닌 단순 단가로 마스킹 제품을 선택하는 것도 실수입니다. 마지막으로 샘플 테스트를 건너뛰는 것입니다. 이 페이지의 모든 권장 사항은 시작점일 뿐이며, 실제 라인에서의 10분 테스트가 당사의 차트를 포함한 그 어떤 자료보다 정확합니다.

확신이 서지 않을 때는 공정을 설명해 주십시오

공정 유형, 최고 온도 및 유지 시간, 형상 치수, 그리고 월간 물량을 알려주십시오. 이 네 가지 정보를 바탕으로 최적의 소재를 매칭하는 것은 당사 엔지니어링 팀이 가장 신속하게 처리하는 업무이며, 문의 비용은 무료입니다.