マスキング材質ガイド

温度に始まり、剥離に終わる

マスキング選定における重要なポイントは2つあります。工程内の最高温度と、マスキングを剥がす瞬間です。材料は、溶解、収縮、または表面への粘着剤の焼き付きを起こさずに高温工程に耐え、かつ剥離時にはきれいに剥がれなければなりません。この両面で候補を評価してください。オーブン内では耐えられても、糊残りが生じるようではマスキングとして失敗だからです。

当社製品ラインナップの目安として、和紙およびクレープ紙は約120°Cまでの補修塗装用途、PVCフィルムおよびEPDMゴムは約150°Cまで対応します。グリーンPETフィルムテープおよびダイカット品は約204°Cまで、高温用シリコンプラグおよびキャップは250°Cの繰り返しサイクルに耐え、ポリイミドフィルムは約260°Cに達します。アルミ箔は、空気温度よりも粒子衝撃が問題となる溶射工程に適しています。

工程だけでなく、形状に合わせてマスキングを選択する

穴やネジ部には成形品が適しています。プラグは圧縮によって密閉し、テープでは不可能な形状自体の保護を可能にします。平面や緩やかな曲面はテープの領域です。オーブン工程にはフィルム、補修には紙が適しています。繰り返しの小さい箇所には、作業者がワンアクションで貼れるダイカット形状が有効です。広範囲にはフィルムシートが必要であり、不規則な鋳物や内径部には液体マスキング剤が威力を発揮します。実際の部品の多くは、これらを2、3種類組み合わせて使用するのが一般的であり、そのためにキットが存在します。

使い捨てか再利用可能かは、コストの問題です

シリコンプラグはテープ1枚よりは高価ですが、1ヶ月分のテープ代よりは安価です。同じ箇所を繰り返し処理する生産ラインでは、再利用可能な部品が有利です。プラグの価格を50–100サイクルで割り、テープの価格に毎回のカットや貼り付けの工数を加えたものと比較してください。試作品や小ロット、毎週形状が変わるような場合にはテープが適しています。損益分岐点は、多くのバイヤーが予想するよりも早く訪れます。

よくある間違い

ネジ部にプラグではなくテープを使用すること。塗料がテープの端から最初のネジ山に吸い込まれ、後の組立ラインで問題が発覚します。粉体塗装オーブンで補修用紙テープを使用すること。テープが炭化し、部品に固着してしまいます。マスキングの選定を、部品1個あたりのコストではなく単価で判断すること。そして、サンプルテストを省くこと。このページにある推奨事項はあくまで出発点であり、実際のラインでの10分間のテストは、当社のものを含むあらゆるデータシートに勝ります。

迷ったときは、工程をお知らせください

工程の種類、最高温度と保持時間、箇所の寸法、および月間数量をお知らせください。これら4つの情報に基づいて最適な材料を選定することは、当社の技術チームが最も得意とするところであり、お問い合わせに費用は一切かかりません。