How to choose.
Một số công việc che chắn làm khó mọi miếng cắt dập và mọi cuộn băng keo: vỏ đúc có gân và hốc, bên trong lỗ gia công, tấm kính cần giữ sạch lớp phủ, hoặc toàn bộ khu vực quá lớn để dán băng keo một cách kinh tế. Chất che chắn dạng lỏng giải quyết tất cả theo cùng một cách — phủ chất che chắn ở dạng lỏng, để nó đóng rắn thành một màng đàn hồi, xử lý chi tiết, sau đó bóc lớp màng ra nguyên vẹn.
Lựa chọn phương pháp thi công
Phương pháp quét bằng cọ phù hợp với số lượng ít, dặm vá và làm mẫu thử: không cần thiết bị, kiểm soát hoàn toàn. Nhúng là phương pháp sản xuất — các chi tiết có hình dạng đồng nhất được đưa vào bể và đi ra với lớp phủ đều, lý tưởng cho việc che chắn xi mạ và anod hóa số lượng lớn. Phun giúp che phủ các khu vực lớn, có đường cong nhẹ nhanh nhất và tạo độ dày màng đồng đều trên các bề mặt mà cọ quét có thể để lại vết sọc.
Khả năng tương thích quy trình
Có các công thức chuyên dụng cho xi mạ, anod hóa, sơn tĩnh điện và sơn lỏng. Các yếu tố then chốt là hóa chất bể nhúng (cho quy trình ướt) và nhiệt độ đỉnh (cho lò sấy) — hãy cung cấp cả hai thông tin này để chúng tôi tư vấn loại vật liệu che phủ phù hợp, tránh việc sử dụng màng đa dụng không tương thích với bể xử lý đặc thù của bạn. Thời gian đóng rắn trước khi gia công dao động từ vài phút đối với lớp quét mỏng đến vài giờ đối với màng nhúng dày; hãy lập kế hoạch dựa trên nhịp sản xuất (takt time) của dây chuyền.
Cách bóc sạch hoàn toàn
Độ dày màng là biến số chính: màng quá mỏng sẽ bị rách khi tháo gỡ, độ dày đạt chuẩn sẽ giúp bóc nguyên khối. Hãy bám sát độ dày ướt khuyến nghị của nhà sản xuất và bắt đầu bóc từ một cạnh hoặc tai bóc định sẵn. Với các chi tiết tinh xảo, hãy rạch nhẹ đường biên trước khi bóc để đảm bảo đường biên che phủ sắc nét.