How to choose.
Thermische Spritzverfahren schleudern geschmolzene oder halbgeschmolzene Partikel auf das Werkstück – Bedingungen, bei denen Papier verdampft und Polymerfolien bei Kontakt schmelzen. Aluminiumfolienband maskiert diese Prozesse, da die Metallfolie die Hitze reflektiert und ableitet, während sie Partikeleinschläge physisch abwehrt und eine scharfe Beschichtungskante auf dem Bauteil gewährleistet.
Wo Folienband spezifiziert wird
Die Beschichtung von Luft- und Raumfahrtkomponenten sowie die Reparatur von Turbinenschaufeln sind die Hauptanwendungen: Maskierung der Bereiche einer Schaufel oder eines Gehäuses, die während des Plasma- oder HVOF-Spritzens beschichtungsfrei bleiben müssen. Die allgemeine Schwerindustrie setzt diese Bänder ein, wenn beim Flammspritzen oder Hartauftrag eine definierte Kante erforderlich ist.
Abstimmung des Klebebands auf den Prozess
Nicht jedes thermische Spritzverfahren ist gleich anspruchsvoll. Plasma- und HVOF-Verfahren erfordern starke Folienqualitäten, teils mit Glasgewebeverstärkung; energieärmeres Flammspritzen kann kostengünstigere, leichtere Folienkonstruktionen nutzen. Geben Sie das Spritzverfahren, das Partikelmaterial und den Spritzabstand an, und wir passen den Aufbau individuell an, anstatt standardmäßig die schwerste – oder schlimmer noch, eine unzureichende – Qualität zu wählen.
Anwendungshinweise
Die Oberflächenvorbereitung ist hier entscheidend: Gründlich entfetten, Kanten fest andrücken und an der Spritzgrenze, wo die Belastung am intensivsten ist, zweilagig abkleben. Folienband ist für den Einmalgebrauch bestimmt; für eine saubere Kante nach dem Spritzen entfernen, solange das Bauteil noch warm ist.