What runs on our floor.
Unser Werk in Baoding ist nach den drei Herstellungsverfahren für Maskierungsprodukte strukturiert: Silikon-Formteile, konfektionierte Klebebandprodukte und zusammengestellte Kits. Da wir alle drei Bereiche im eigenen Haus vereinen, können wir kundenspezifische Stopfen, auf Breite geschnittene Klebebänder und verpackte Kits als einen Auftrag mit einer einzigen Lieferzeit anbieten.
Silikonverarbeitung
Die Silikon-Rohmasse wird im Haus gemischt und pigmentiert und anschließend auf Kompressionsformpressen zu Stopfen, Kappen, Tüllen und Entlüftungsteilen verarbeitet. Der interne Formenbau deckt die einfachen Werkzeuge ab, die für die meisten kundenspezifischen Maskierungsteile benötigt werden, wodurch Projekte mit individuellen Durchmessern schnell und kosteneffizient realisiert werden können. Temperöfen stabilisieren die fertigen Teile für den wiederholten Ofeneinsatz.
Klebeband-Konfektionierung
Mutterrollen aus PET, Polyimid, Papier und Spezialfolien werden auf Schneid- und Wickelanlagen auf kundenindividuelle Breiten zugeschnitten oder auf Stanzpressen zu Formteilen, Klebepunkten, Scheiben und bedruckten Etiketten verarbeitet. Das präzise Stanzen gewährleistet eine Maßhaltigkeit, die es dem Anwender ermöglicht, Formteile direkt zu platzieren, anstatt Klebeband manuell zuzuschneiden.
Montage und Verpackung
An den Konfektionierstationen werden Maskierungssets pro Artikelnummer gezählt, verpackt und etikettiert. Eine Exportverpackung ist bei jeder Bestellung Standard: Kartonagen, die für See- und Luftfracht spezifiziert sind, inklusive Feuchtigkeitsschutz bei entsprechendem Materialbedarf sowie gereinigte, versiegelte Verpackungen für oberflächenkritische Anwendungen.