What runs on our floor.
Il nostro stabilimento di Baoding è organizzato intorno ai tre processi produttivi dei prodotti di mascheratura: parti in silicone stampate, prodotti in nastro trasformati e kit assemblati. Gestire internamente tutte e tre le fasi ci permette di quotare un tappo personalizzato, un nastro tagliato a misura e un kit imbustato come un unico ordine con un unico tempo di consegna.
Lavorazione del silicone
La mescola di silicone grezzo viene miscelata e pigmentata internamente, quindi formata su presse per stampaggio a compressione in tappi, cappucci, passacavi e parti di sfiato. La produzione interna degli stampi copre l'attrezzaggio semplice richiesto dalla maggior parte dei componenti di mascheratura personalizzati, mantenendo la lavorazione di diametri su misura rapida ed economica. I forni di post-cura stabilizzano i pezzi finiti per cicli ripetuti in forno.
Trasformazione dei nastri
Le bobine madri di PET, poliammide, carta e film speciali passano attraverso linee di taglio e riavvolgimento per larghezze personalizzate, e attraverso presse per fustellatura per sagome, bollini, dischi ed etichette stampate. La fustellatura a registro garantisce la ripetibilità dimensionale che consente all'operatore di applicare una sagoma preformata invece di rifilare il nastro a mano.
Assemblaggio e imballaggio
Le stazioni di kitting contano, imbustano ed etichettano i set di mascheratura per codice articolo. L'imballaggio per l'esportazione è standard per ogni ordine: cartoni specifici per il trasporto marittimo e aereo, con protezione dall'umidità dove i materiali lo richiedono e imballaggi puliti e sigillati disponibili per lavorazioni critiche per la finitura.