How defects get caught early.
Gate 1 — materiale in entrata
La mescola di silicone, le bobine di film e i sistemi adesivi vengono verificati rispetto ai certificati dei materiali prima di entrare in produzione. Per il silicone confermiamo la durezza e il comportamento di vulcanizzazione su lotti campione; per i nastri verifichiamo lo spessore del supporto e i valori di adesione rispetto alle specifiche del grado. Il materiale che non può essere tracciato tramite un certificato non entra in reparto — questa regola è assoluta, poiché tutto il processo a valle dipende da essa.
Gate 2 — controlli in corso di lavorazione
Durante i cicli di stampaggio, gli operatori controllano i campioni dimensionali rispetto al disegno a intervalli prestabiliti — diametri, spessore della flangia, integrità della linguetta di estrazione — e il primo articolo di ogni setup di fustellatura viene misurato prima di proseguire la produzione. I prodotti critici per la temperatura sono sottoposti a controlli periodici del ciclo in forno: un tappo campione o una striscia di nastro vengono sottoposti a una cottura rappresentativa e devono garantire una rimozione pulita. Rilevare una deriva dimensionale a metà produzione costa minuti; rilevarla all'ispezione finale costa l'intero lotto.
Gate 3 — verifica in uscita
Gli ordini finiti vengono ispezionati rispetto alle specifiche dell'ordine prima dell'imballaggio: dimensioni su un piano di campionamento, controlli visivi per difetti di stampaggio o sbavature di taglio, verifica del conteggio dei kit. I registri di ispezione vengono conservati per ogni ordine, le foto della merce in uscita sono disponibili su richiesta prima della spedizione e i certificati di conformità vengono inviati con i documenti. L'ispezione da parte di terzi (SGS, BV) è benvenuta in qualsiasi fase — gli acquirenti la organizzano, noi collaboriamo pienamente.