How defects get caught early.
Control 1 — material entrante
El compuesto de silicona, el stock de film y los sistemas adhesivos se verifican contra sus certificados de material antes de entrar a producción. Para la silicona, confirmamos la dureza y el comportamiento de curado en lotes de muestra; para las cintas, verificamos el espesor del soporte y los valores de adhesión contra la especificación de grado. El material que no pueda rastrearse hasta un certificado no entra a planta; esa regla es absoluta, porque todo el proceso posterior depende de ello.
Control 2 — verificaciones en proceso
Durante los ciclos de moldeo, los operadores verifican muestras dimensionales contra el plano en intervalos establecidos (diámetros, espesor de la pestaña, integridad de la lengüeta) y se mide la primera pieza de cada ajuste de troquelado antes de continuar la producción. Los productos críticos para la temperatura reciben controles puntuales periódicos de ciclo de horno: un tapón de muestra o una tira de cinta se somete a un horneado representativo y debe desprenderse limpiamente. Detectar una desviación dimensional a mitad de la producción cuesta minutos; detectarla en la inspección final cuesta el lote.
Control 3 — verificación de salida
Los pedidos terminados se inspeccionan contra la especificación del pedido antes del embalaje: dimensiones según un plan de muestreo, controles visuales de defectos de moldeo o rebabas de corte, y verificación de conteo en kits. Los registros de inspección se conservan por pedido, las fotos de salida están disponibles a pedido antes del despacho y los certificados de conformidad se envían con los documentos. La inspección por terceros (SGS, BV) es bienvenida en cualquier etapa; los compradores la organizan y nosotros cooperamos plenamente.