How defects get caught early.
Etapa 1 — recebimento de material
Compostos de silicone, estoque de filmes e sistemas adesivos são verificados em relação aos seus certificados de material antes de entrarem na produção. Para o silicone, confirmamos a dureza e o comportamento de cura em lotes de amostra; para fitas, verificamos a espessura do dorso e os valores de adesão em relação à especificação do grau. Materiais que não podem ser rastreados até um certificado não entram na linha de produção — essa regra é absoluta, pois todo o processo posterior depende disso.
Etapa 2 — verificações em processo
Durante os ciclos de moldagem, os operadores verificam amostras dimensionais em relação ao desenho técnico em intervalos definidos — diâmetros, espessura da flange, integridade da aba de puxar — e o primeiro artigo de cada configuração de die-cut é medido antes que a produção continue. Produtos críticos para temperatura passam por verificações pontuais periódicas de ciclo de estufa: um tampão de amostra ou tira de fita passa por um aquecimento representativo e deve ter uma remoção limpa. Detectar um desvio dimensional no meio da produção custa minutos; detectá-lo na inspeção final custa o lote.
Etapa 3 — verificação de saída
Os pedidos finalizados são inspecionados em relação à especificação do pedido antes da embalagem: dimensões em um plano de amostragem, verificações visuais de defeitos de moldagem ou rebarbas de corte, e verificação de contagem em kits. Os registros de inspeção são mantidos por pedido, fotos de saída estão disponíveis mediante solicitação antes do despacho, e os certificados de conformidade são enviados com os documentos. Inspeções de terceiros (SGS, BV) são bem-vindas em qualquer etapa — os compradores as organizam e nós cooperamos totalmente.