How defects get caught early.
Poarta 1 — materiale recepționate
Compusul de silicon, stocul de folie și sistemele adezive sunt verificate conform certificatelor de material înainte de a intra în producție. Pentru silicon, confirmăm duritatea și comportamentul la vulcanizare pe loturi de probă; pentru benzi, verificăm grosimea suportului și valorile de aderență conform specificațiilor de grad. Materialul care nu poate fi trasat către un certificat nu intră în secție — această regulă este absolută, deoarece tot procesul ulterior depinde de ea.
Poarta 2 — verificări pe flux
În timpul seriilor de turnare, operatorii verifică eșantioanele dimensionale conform desenului tehnic la intervale stabilite — diametre, grosimea flanșei, integritatea urechii de tragere — iar prima piesă a fiecărei configurări de ștanțare este măsurată înainte de continuarea seriei. Produsele critice la temperatură beneficiază de verificări punctuale periodice ale ciclului de cuptor: un dop de probă sau o bandă trece printr-o coacere reprezentativă și trebuie să se îndepărteze curat. Identificarea unei abateri dimensionale în timpul procesului costă minute; identificarea acesteia la inspecția finală costă întregul lot.
Poarta 3 — verificarea produselor finite
Comenzile finalizate sunt inspectate conform specificațiilor comenzii înainte de ambalare: dimensiuni pe un plan de eșantionare, verificări vizuale pentru defecte de turnare sau bavuri de tăiere, verificarea cantității pentru kituri. Înregistrările de inspecție sunt păstrate pentru fiecare comandă, fotografiile produselor la ieșire sunt disponibile la cerere înainte de expediere, iar certificatele de conformitate sunt livrate împreună cu documentele. Inspecția de către terți (SGS, BV) este binevenită la orice poartă — cumpărătorii o organizează, noi cooperăm pe deplin.