How defects get caught early.
Bramka 1 — materiały przychodzące
Mieszanka silikonowa, surowce foliowe i systemy klejowe są weryfikowane pod kątem certyfikatów materiałowych przed dopuszczeniem do produkcji. W przypadku silikonu potwierdzamy twardość i charakterystykę utwardzania na partiach próbnych; w przypadku taśm weryfikujemy grubość nośnika i wartości adhezji zgodnie ze specyfikacją gatunku. Materiał, którego nie można powiązać z certyfikatem, nie trafia na halę — ta zasada jest bezwzględna, ponieważ zależą od niej wszystkie dalsze etapy procesu.
Bramka 2 — kontrole międzyoperacyjne
Podczas serii formowania operatorzy sprawdzają próbki wymiarowe zgodnie z rysunkiem w określonych odstępach czasu — średnice, grubość kołnierza, integralność uchwytu — a pierwsza sztuka z każdego ustawienia die-cutting jest mierzona przed kontynuacją serii. Produkty krytyczne pod względem temperatury przechodzą okresowe wyrywkowe testy w cyklu pieca: próbny korek lub pasek taśmy przechodzi przez reprezentatywne wygrzewanie i musi dać się czysto usunąć. Wykrycie odchyłki wymiarowej w trakcie serii kosztuje minuty; wykrycie jej podczas kontroli końcowej kosztuje całą partię.
Bramka 3 — weryfikacja końcowa
Gotowe zamówienia są sprawdzane pod kątem specyfikacji zamówienia przed pakowaniem: wymiary zgodnie z planem pobierania próbek, kontrola wizualna pod kątem wad formowania lub zadziorów po cięciu, weryfikacja ilości w zestawach. Protokoły kontroli są przechowywane dla każdego zamówienia, zdjęcia przed wysyłką są dostępne na życzenie, a certyfikaty zgodności są dołączane do dokumentów. Inspekcje stron trzecich (SGS, BV) są mile widziane na każdym etapie — kupujący je organizują, a my w pełni współpracujemy.