How defects get caught early.
Poort 1 — inkomend materiaal
Siliconencompound, folievoorraad en lijmsystemen worden gecontroleerd aan de hand van hun materiaalcertificaten voordat ze in productie gaan. Voor siliconen bevestigen we de hardheid en het uithardingsgedrag op monsterbatches; voor tapes verifiëren we de dragerdikte en hechtingswaarden tegen de kwaliteitsspecificatie. Materiaal dat niet naar een certificaat herleidbaar is, komt de werkvloer niet op — die regel is absoluut, omdat alles verderop in het proces hiervan afhangt.
Poort 2 — in-process controles
Tijdens productieruns controleren operators op vaste intervallen maatvoeringsmonsters aan de hand van de tekening — diameters, flensdikte, integriteit van de trekstrip — en het eerste product van elke stansinstelling wordt gemeten voordat de run wordt voortgezet. Temperatuurkritische producten ondergaan periodieke steekproeven in de ovencyclus: een monsterplug of tapestrip doorloopt een representatieve bakcyclus en moet schoon verwijderen. Het halverwege de run ontdekken van een afwijkende maat kost minuten; het pas ontdekken bij de eindinspectie kost de hele batch.
Poort 3 — uitgaande verificatie
Voltooide orders worden vóór het verpakken gecontroleerd aan de hand van de orderspecificatie: afmetingen volgens een steekproefplan, visuele controles op vormfouten of snijbramen, en aantalscontrole op kits. Inspectierapporten worden per order bewaard, foto's van de zending zijn op aanvraag beschikbaar vóór verzending en conformiteitscertificaten worden met de documenten meegeleverd. Inspectie door derden (SGS, BV) is bij elke poort welkom — kopers regelen dit, wij verlenen volledige medewerking.