How defects get caught early.
Етап 1 — входящи материали
Силиконовата смес, фолиото и адхезивните системи се проверяват спрямо техните сертификати за материал, преди да влязат в производство. За силикона потвърждаваме твърдостта и поведението при втвърдяване на пробни партиди; за лентите проверяваме дебелината на основата и стойностите на адхезия спрямо спецификацията на класа. Материал, който не може да бъде проследен до сертификат, не влиза в цеха — това правило е абсолютно, защото всичко след това зависи от него.
Етап 2 — проверки по време на процеса
По време на производствените цикли на формоване операторите проверяват размерни мостри спрямо чертежа на определени интервали — диаметри, дебелина на фланеца, цялост на езичето за издърпване — и първата бройка от всяка настройка за щанцоване се измерва, преди работата да продължи. Продуктите, критични към температурата, преминават периодични проверки в пещ: мостра на тапа или лента преминава през представително изпичане и трябва да се отстрани чисто. Улавянето на отклонение в размерите по средата на процеса коства минути; улавянето му при крайната инспекция коства цялата партида.
Етап 3 — изходяща проверка
Завършените поръчки се инспектират спрямо спецификацията на поръчката преди опаковане: размери по план за вземане на проби, визуални проверки за дефекти при формоването или мустаци при рязането, проверка на бройката в комплектите. Записите от инспекциите се съхраняват за всяка поръчка, снимки преди изпращане са налични при поискване преди експедиция, а сертификатите за съответствие се изпращат с документите. Инспекция от трета страна (SGS, BV) е добре дошла на всеки етап — купувачите я организират, а ние съдействаме напълно.