How to choose.
EPDM (етилен-пропилен-диен мономер) каучукът запълва празнината между виниловите части за еднократна употреба и премиум силикона. Той уплътнява отвори, резби и шпилки по същия начин като силикона — чрез еластична компресия — но на цена на материала, която прави реална разлика при високообемни линии, които не достигат температурите на пещите за прахово боядисване.
Къде EPDM намира своето приложение
Линиите за галванизация и анодиране са територия на EPDM: химическата устойчивост на EPDM срещу киселинни и алкални вани е отлична, а температурите на ваните са далеч под неговия лимит. Линиите за електрофорезно боядисване (E-coat) с умерени графици на изпичане и системи за боядисване с изсушаване на въздух или нискотемпературно изпичане са също толкова подходящи. Ако вашата технологична карта посочва 150°C или по-малко при маскирането, EPDM трябва да бъде вашият стандартен избор при запитване за оферта.
Единственото твърдо ограничение
Пещите за изпичане на прахово боядисване — обикновено 180–200°C — надвишават това, което EPDM може да издържи многократно. EPDM капачка, преминала през пещ за прахово боядисване, ще се втвърди, ще се напука и в крайна сметка няма да успее да уплътни, обикновено в най-неподходящия момент. За всяка многократна употреба в пещ преминете към силикон; разликата в цената изчезва след няколко избегнати случая на повторна обработка.
Специфициране на EPDM маскиране
Както и при силикона, ние изготвяме оферти въз основа на размерите на детайла, процеса, температурата и обема. Тъй като EPDM частите често попадат в химически вани, моля, посочете и състава на ваната — ние ще потвърдим съвместимостта, вместо да гадаем. Нестандартните размери се формоват по поръчка; стандартните капачки и тапи се доставят от складови наличности.