How to choose.
Cao su EPDM (ethylene propylene diene monomer) lấp đầy khoảng trống giữa các linh kiện vinyl sử dụng một lần và silicone cao cấp. Nó bịt kín các lỗ, ren và bu lông theo cách tương tự như silicone — bằng lực nén đàn hồi — nhưng với chi phí vật liệu giúp tiết kiệm đáng kể cho các dây chuyền sản xuất số lượng lớn không yêu cầu nhiệt độ lò sơn tĩnh điện.
Nơi EPDM khẳng định ưu thế
Các dây chuyền mạ và anod hóa là thế mạnh của EPDM: khả năng kháng hóa chất của EPDM đối với các bể axit và kiềm rất xuất sắc, và nhiệt độ bể thấp hơn nhiều so với giới hạn của vật liệu. Các dây chuyền sơn điện ly (E-coat) với chu trình sấy vừa phải và hệ thống sơn khô tự nhiên hoặc sấy nhiệt độ thấp cũng rất phù hợp. Nếu thẻ quy trình ghi 150°C hoặc thấp hơn tại vị trí che chắn, EPDM nên là lựa chọn yêu cầu báo giá mặc định.
Giới hạn nghiêm ngặt duy nhất
Lò sấy sơn tĩnh điện — thường ở mức 180–200°C — vượt quá mức chịu đựng lặp lại của EPDM. Một nắp chụp EPDM đi qua lò sơn tĩnh điện sẽ bị cứng, nứt và cuối cùng không thể bịt kín, thường xảy ra vào thời điểm tồi tệ nhất. Đối với bất kỳ quy trình sấy lặp lại nào, hãy chuyển sang silicone; sự chênh lệch về giá sẽ biến mất sau vài lần tránh được các sự cố phải gia công lại.
Chỉ định thông số che chắn EPDM
Tương tự như silicone, chúng tôi báo giá dựa trên kích thước chi tiết, quy trình, nhiệt độ và số lượng. Vì các bộ phận EPDM thường được đưa vào bể hóa chất, hãy cho chúng tôi biết thành phần của bể — chúng tôi sẽ xác nhận tính tương thích thay vì dự đoán. Các kích thước tùy chỉnh được đúc theo đơn đặt hàng; các loại nắp chụp và nút bịt tiêu chuẩn được vận chuyển từ kho hàng có sẵn.